蒸汽发生器的工作过程  

蒸汽发生器，也称为蒸汽热源机或锅炉，是一种利用燃料或其他能源的热能将水加热成热水或蒸汽的机械设备。其工作过程大致如下：  

燃烧系统：燃料（如煤炭、天然气或油品）被送入燃烧器中燃烧，产生高温火焰。  

水加热：燃烧产生的高温火焰加热锅炉中的水，使其变成蒸汽。水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热后送入锅筒。  

水汽分离：在锅筒中，水吸收炉膛辐射热形成汽水混合物，通过上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流向过热器，继续吸热成为高温的过热蒸汽。  

烟气处理：燃烧后的热烟气依次流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器，然后经过除尘装置，除去其中的飞灰，由引风机送往烟囱排向大气。  

蒸汽输出：过热后的蒸汽送往汽轮机或其他需要蒸汽的设备，用于提供动力或进行加热。  

循环方式：锅炉循环方式是指锅炉蒸发系统内水汽的流动方式，可分为自然循环、辅助循环、直流和复合循环。  

热平衡：锅炉热效率是指送入锅炉的燃料热量中得到有效利用的百分数。为了考核性能和改进设计，锅炉常要经过热平衡试验。  

安然措施：由于锅炉承受高温高压，安然问题非常重要。因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都有严格的法规。  

以上是蒸汽发生器的基本工作过程，具体的操作细节和配置可能会根据不同类型的蒸汽发生器有所差异。